За каросерију хладњача заправо постоји много материјала, попут нерђајућег челика, легуре алуминијума, панела од стаклених влакана итд. Избор материјала зависи од потреба постројења.
ФРП, има предности топлотне изолације и непропусности. Неки композитни панели изолационих кутија нису тешки, није их лако деформисати, а структура лима је чврста. Изолацијске карактеристике таквих хладњача су одличне, док стаклена плоча од влакана на површини сендвич плоча нема такву пропусност за воду, али њезина крута полиуретанска пена има велике затворене ћелије и снажну водонепропусност.
Процес производње хладњаче за камионе:
1. Оставите да се композитна плоча потпуно учврсти
Процес обликовања композитних плоча (ФРП сендвич панел) је на собној температури, под дејством средства за очвршћавање и акцелератора, молекуларна функционална група смоле је умрежена и формира се корак по корак. Пре реакције, молекул смоле сировине је линеарна макромолекула са функционалнијим групама на вези молекула - без засићења.
Током реакционог процеса, под дејством агенса за умрежавање стирена, они се међусобно умрежавају формирајући телесну макромолекулу, тако да цела структура постаје телесна структура, односно формира се термореактивна пластика . Следећи поступак очвршћавања траје дуго на собној температури. Ако период очвршћавања не испуњава захтеве током производног процеса, односно степен очвршћавања није довољан, а унутрашњост молекула је делимично термопластична.
Термопластичност се одликује топљењем или омекшавањем топлоте и пластичном деформацијом. Повећајте величину од првобитне, односно величина плоче је већа од величине калупа.
Због ограничења калупа, плоча већа од калупа не може се истегнути и лако се гужва. Како температура расте, а време расте, степен накнадног очвршћавања термореактивних молекула смоле се повећава и молекули пролазе кроз реакције умрежавања да би створили телесну структуру. Даска је учвршћена и композитну даску није лако развући, што је основни узрок набора плоче расхлађеног одељења.
На основу тога, у процесу контроле квалитета, композитна плоча мора да се подвргне једнонедељном третману након очвршћавања како би се осигурало да степен његовог очвршћавања испуњава захтеве националних прописа и смањује проблеме са квалитетом.
2. Смањите температуру калупа и продужите време калупа
Композитна плоча за расхлађени одељак је врста ојачане пластике. Смола се производи према формули холандске компаније ДСМ, а њене перформансе и температура изобличења топлоте су боље. Ако слепо повећате температуру изобличења топлоте, то ће повећати трошкове, што је од малог значаја. Према томе, током обликовања панела кутије, првобитна температура калупа се смањује за 5 до 6 ° Ц. Да би се у потпуности обликовало, време обликовања се може продужити за 10 минута.
3. Избегавајте померање уграђених делова
Уграђени делови у преградној плочи су структурни делови за повезивање преградне плоче и неопходни су. Захтев не утиче на чврстоћу конструкције нити на боре. С тим у вези, направљена су побољшања у величини и структури уграђених делова, односно величина уграђених делова је нешто мања од првобитног дизајна за 2 до 3 мм.
Да би се надокнадили проузроковани недостаци, материјали за ојачање могу се користити као јастук за затварање уграђених делова и попуњавање простора који чине мали уграђени делови. Након очвршћавања биће интегрисан са плочом одељка. Ово не само да решава проблем узрокован померањем уграђених делова, већ такође повећава структурну чврстоћу.
4. Осигурајте тачност сечења
Особље за одржавање опреме мора да врши редовно одржавање и ремонт опреме за резање композитних плоча, као и редовни преглед и калибрацију мерних инструмената. Опрема за сечење мора имати високу тачност и испуњавати захтеве тачности. Ако мерач кључева не испуњава захтеве, мора се поправити или заменити.
За људске факторе погрешних грешака потребно је ојачати обуку запослених у складу са захтевима система квалитета ИСО9002. Инспектори квалитета морају појачати инспекције.
5. Поплочајте композитну сендвич плочу
Композитна сендвич плоча се прво рашири, а два краја композитне сендвич плоче се стегну и стисну унапред израђеном стезаљком. Након што се даска за расхлађени одељак постави, стезаљка се уклања пре притискања преше.
На тај начин, пошто је пенаста плоча притиснута на композитну плочу, композитна плоча на доњој површини више није искривљена. Горња композитна плоча, јер је њена површина већа од величине даске кутије, може се причврстити на калуп траком. После овог третмана, посматрајте формирану картонску плочу, спољна ивица композитне плоче је у равни са спољном ивицом картонске плоче, а величина околних ивица је у основи једнолична.